نوشته بلاگ

مخازن تحت فشار شرکت شوفاژ مخزن

مخازن تحت فشار

مخازن تحت فشار در صنعت پتروشیمی و نفت و همچنین اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه ها و… از کاربرد ویژه ای برخوردار است.

نمونه های دیگر

از کاربرد آن می توان مخازن تحت فشار استوانه غواصی ، برج های تقطیر، اتوکلاو ، راکتورهای هسته ای ، زیر دریایی وکشتی ، مخازن پنوماتیکی و هیدرولیکی تحت فشار و مخازن ذخیره گازمایع ، مانند آمونیاک ، کلر ، پروپان ، بوتان نام برد.

مخازن تحت فشار

طبق استاندارد ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بین psi 15 و psi 3000 باشد. این مخازن برای نگه داری و یا انجام فرآیند های شیمیایی مایعات و یا گازها می باشند که توانایی مقاومت در برابر فشار داخلی، و یا فشار خارجی و خلاء در داخل را داراست.

شکل استوانه یا کره

این مخازن عموماً به شکل استوانه یا کره تحت استاندارد ASME) American Society Of Mechanical Engineers ) ،بواسطه پیشگیری از هرگونه حادثه احتمالی به جهت تحت فشار بودن مخزن ، تولید میگردد. در طراحی مخازن تحت فشار با توجه به این استاندارد عمدتاً جنس مورد استفاده در بدنه از فولاد با مشخصات A516-70 و برای سازه مخزن معمولاً از فولاد A-36 و برای فلنچ و پایپینگ از فولاد A-105 استفاده می شود و تمامی لوله ها در این استاندارد از بدون درز یا همان Seamless pipe میباشد.

روش :

روش این مخازن  به این صورت است که ورق های آهنی توسط دستگاه نورد به صورت رول در آمده و به عدسی ها جوش داده میشوند که البته جوشکاری در آن بسیار حائز اهمیت بوده زیرا ممکن است به واسطه بالا رفتن دمای محل جوشکاری، تغییر خواص مواد در آن محل ایجاد شود و منجر به حادثه ای جبران ناپذیر گردد.

جوش کاری

توجه هایی قبل از جوش کاری صورت بگیرداین خود نیز منجر به تولید دستور العمل جوشکاری مخازن تحت فشار می گردد که در اصطلاح WPS که همان کلمه اختصاری WELDING PROCEDURE SPECIFICATION است نامیده می گردد .

تست هایی که بر روی مخازن تحت فشار انجام می شود عمدتاً شامل یک یا چند یک از تست های زیر است.

۱

۲

۳

۴

۵

میانگین امتیازات ۵ از ۵

از مجموع ۱ رای